我們日常所用的不銹鋼制品管，都是經過加工程序生產制作，在不銹鋼原有的形態上再進行后期加工處理而得到的表面、形狀、性能,從而適用于工業上的不銹鋼制品。如常用的加工的平板、分條，再到表面處理、拉絲、噴砂、磨砂、鏡面、鍍色、貼膜。再深入的加工有,激光、剪板、折彎、刨槽、沖壓、焊接、打磨等。
不銹鋼卷從大鋼廠出來的一般都是鋼卷形態，不銹鋼卷分為冷軋和熱軋兩種表面，冷軋不銹鋼一般厚度為3mm以下，也稱為薄板；熱軋板一般厚度3mm-75mm。
不銹鋼冷軋的鋼板是用冷軋工藝生產的不銹鋼鋼板，常規厚度0.1mm-3mm的薄板， 用于制作耐腐蝕部件，石油、化工的管道、容器、醫療器械、船舶設備等。
不銹鋼熱軋板又稱為NO.1，和工業面原面NO.1熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料，工業用槽罐、化學工業裝置等，厚度較厚由3.0MM-75.0MM。
不銹鋼卷分條在不銹鋼大卷的基礎上分成小卷,一般用于管材生產、或者沖壓制品,墊片，零件等。
不銹鋼平板大鋼卷平出相應的需求尺寸,一般市場上的常規為1000*2000 1220*2440 1220*3050 1500*3050 1500*6000等長寬尺寸，另外根據需求還可以開平長度不定尺寸。
對于外觀表面要求也是越來越高，樣式也是越來越多。如一些裝飾類的工程對表面要求尤為苛刻。表面處理有拉絲、磨砂、噴砂、亂紋、蝕刻、壓花、鏡面、鍍色、無指紋等等。一般經過表面處理的不銹鋼材料都會附上保護膜。
1、鏡面處理
不銹鋼的鏡面處理，就是對不銹鋼表面進行拋光，拋光手法分為物理拋光和化學拋光。也可以在不銹鋼表面進行局部拋光，拋光的等級分為普通拋光，普通6K，精磨8K，超強精磨10K效果。鏡面給人以高檔簡約，時尚未來的感覺。
不銹鋼管經過各種工藝研磨，獲得鏡面質量。其表面要求很高，甚至要求達到鏡面效果，常用于醫療，航空，傳感器，核動力儀器。也適用于電廠的輸油管道，如汽機的EH管等。
2、噴砂處理
這是不銹鋼加工最常見的一種表面處理工藝，它主要是通過將空氣進行壓縮得到的動力，高速噴射束將噴料噴到需要處理的工件表面，使得工件的外表面發生形狀的變化。
噴砂主要用在工程與表面工藝方面，比如提高粘接件的粘度、優化機加工的表面毛刺、去污以及表面啞光的處理都有很大作用。這種工藝比手工打磨的效果要好很多，經過噴砂處理的表面結構均勻，可以打造出產品的低調、耐用的特征，而且生產加工的效率高。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。
3、化學處理
這種工藝主要采用的是化學與電化學相結合來處理不銹鋼表面生成的一層穩定化合物的方法。舉例來說，我們生活中常見的電鍍，就是化學處理的一種。
化學處理主要依靠的是單獨或者混合的酸性溶液、陽解溶液等進行除銹。之后通過鉻酸鹽處理、磷酸鹽處理、陽極氧化、發黑等方法在金屬表面生成保護用的膜。這種工藝主要用于制作復雜的花紋效果、打造復古或者現在的設計品要求。
4、表面著色
不銹鋼的表面著色工藝可以帶給不銹鋼不同的顏色，使得金屬更加豐富多彩。著色不僅在外觀上使得不銹鋼更加豐富，而且還可以有效提高產品的耐磨性和耐腐蝕性。
常用的表面著色方法主要有：化學著色法、電化學氧化著色法、離子沉積氧化物著色法、高溫氧化著色法以及氣相裂解著色法等等。
5、表面拉絲處理
金屬拉絲處理是一種在生活中很常見的裝飾方法?？梢灾圃斐芍奔y、螺紋、波紋、亂紋和旋紋等幾種。這種表面處理的給人手感好、光澤細膩、耐磨性強等特點。在電子設備、家庭電器、機械設備等方面都有廣泛的應用。
6、噴涂
不銹鋼噴涂與上面的著色處理在實質上有很大不同，由于材料的不同，有的噴漆可能會破壞不銹鋼表面氧化層。但是有的噴涂可以用簡單的工藝達到不同色彩的不銹鋼產品，也可以運用不同的噴涂改變不銹鋼的手感。
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